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潜孔钻操作规程（二 开机前的准备）
1 、对潜孔钻各部位进行全面检查
（ 1 ）滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠。
（ 2 ）回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠。
（ 3 ）提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊，松紧适当，制动器工作可靠。
（ 4 ）行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，离合器操作灵活，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。
（ 5 ）钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。钻杆、冲击器、钻头连接可靠。
（ 6 ）各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。
（ 7 ）电缆及其它电气元件绝缘可靠。
2 、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。
3 、接通电源、 电压变动范围应不超过额定值的－ 5 ～＋ 10 ％
4 、接好风管，风压应达到 5 ～ 6 公斤／厘米 2。管路无泄漏现象。
5 、在进行湿式作业时，同时接好水管，其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。
6 、安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备齐全。
7 、按孔位设计要求，使滑架方位角度正确，机身平稳，可靠。
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潜孔冲击器常见故障的排除（一）
故障：冲击器不冲击
原因：
1.风压低------ 处理方法:增加空压机输出风压 （低风压冲击器***启动压力4公斤）
2.钻头排风孔被堵住 ------ 处理方法:清理钎头
3.冲击器内部太脏 活塞运动受阻 ------ 处理方法:清洗冲击器
4.零件磨损或损坏（阀片碎。活塞间隙太大）------ 处理方法:修理冲击器
5.润滑油不足------ 处理方法:调节注油器
6.润滑油过多 ------ 处理方法:调节注油器
故障：钻进速度低
原因： 排除方法:
1.风压低 ------ 处理方法:增加空压机输出风压
2.钎头变钝 ------ 处理方法:磨钎头
3.冲击器脏 ------ 处理方法:清洗冲击器
4.零件磨损或损坏------ 处理方法:修理冲击器
5.润滑油不足或过多 ------ 处理方法:调节注油器
