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潜孔钻操作规程（二 开机前的准备）
1 、对潜孔钻各部位进行全面检查
（ 1 ）滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠。
（ 2 ）回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠。
（ 3 ）提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊，松紧适当，制动器工作可靠。
（ 4 ）行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，离合器操作灵活，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。
（ 5 ）钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。钻杆、冲击器、钻头连接可靠。
（ 6 ）各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。
（ 7 ）电缆及其它电气元件绝缘可靠。
2 、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。
3 、接通电源、 电压变动范围应不超过额定值的－ 5 ～＋ 10 ％
4 、接好风管，风压应达到 5 ～ 6 公斤／厘米 2。管路无泄漏现象。
5 、在进行湿式作业时，同时接好水管，其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。
6 、安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备齐全。
7 、按孔位设计要求，使滑架方位角度正确，机身平稳，可靠。
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潜孔钻操作规程(七 交接班规则)
1 、交接班必须在机上或机械工作地点进行。
2 、交班人员要切实做好机械的例保工作，认真填写机械运行记录。未经交班，不得离开工作岗位。
3 、接班人员应提***五分钟到达地点，作好接班准备。
4 、交接双方要认真做到“五交”“三查”；交生产任务、施工条件及质量要求，交机械运行及保养情况，交随机工具及油料、
配件消耗情况，交事故隐患及故障处理情况，交安全情况及注意事项；查机械运行记录是否准确完善，查随机工具是否齐全。发现问题，要查明原因，协商处理，重大问题应向有关部门报告。
5、交班人员不得隐瞒事故，由于交待不清而发生问题由产班人员负责。
6、由于检查不周，敷衍了事而发生问题，由接班人员负责。
7、机械发生故障，应由当班人员处理完毕。若处理时间过长，在取得有关领导同意，并向
接班人员交待清楚，开始接替以后，方可下班。
8、交接双方要认真填写交接班记录，并共同签字。
