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潜孔钻操作规程（二 开机前的准备）
1 、对潜孔钻各部位进行全面检查
（ 1 ）滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠。
（ 2 ）回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠。
（ 3 ）提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊，松紧适当，制动器工作可靠。
（ 4 ）行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，离合器操作灵活，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。
（ 5 ）钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。钻杆、冲击器、钻头连接可靠。
（ 6 ）各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。
（ 7 ）电缆及其它电气元件绝缘可靠。
2 、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。
3 、接通电源、 电压变动范围应不超过额定值的－ 5 ～＋ 10 ％
4 、接好风管，风压应达到 5 ～ 6 公斤／厘米 2。管路无泄漏现象。
5 、在进行湿式作业时，同时接好水管，其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。
6 、安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备齐全。
7 、按孔位设计要求，使滑架方位角度正确，机身平稳，可靠。
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潜孔钻操作规程(三 凿岩操作二)
1、正常钻进时的注意事项
(1)各电动机应无异响，温升正常。
(2)中齿轮啮合正常，运行时无杂音。
(3)根据孔底岩石情况和电流表读数，随时调节钻具轴压，避免回转机过载。当电流超过额
定值时，应立即提出钻具，检查处理正常后，方可继续作业。
(4)滑架摆动严重时，应减少轴压。
(5)当气压低于4公斤／厘米2时应停止钻孔。
(6)提升推进机构的钢丝绳应排列整齐，无桥压现象，绳头牢固。要随时注意调整钢丝绳的松紧程度。
(7)发生卡钻时，应根据具体情况进行处理，不得强行提升钻杆。如遇较厚夹层或孔内出水时，要先提钻、后停风，以免堵塞冲击器。
(8)遇风压突然降低，冲击器不响时，应查明原因及时处理。
(9)推压气缸架的限位开关应经常保持灵活有效，以免发生过载或拉断钢丝绳等事故。
(10)要及时排碴。遇松软或破碎岩层时，尤应增加提钻和排碴次数。
